LINPAC Plastics Pontivy เป็นบริษัทแรกในฝรั่งเศสที่ได้รับการรับรองมาตรฐานคุณภาพการผลิตพลาสติกในปี 2533 ปัจจุบัน LINPAC Plastics Pontivy เป็นบริษัทผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกด้วยกระบวนการรีดฟิล์มพลาสติก (extruder) รายแรกที่ผ่านการรับรองมาตรฐานสุขอนามัย BRC/loP ของประเทศฝรั่งเศส ความสำเร็จครั้งนี้ถือเป็นพัฒนาการล้ำหน้าเพื่อตอบสนองความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์อาหารแห่งอนาคต
มาตรฐาน BRC/loP รับรองโดยหน่วยงานอิสระที่ผู้บริโภคมั่นใจได้เพราะได้รับการตรวจสอบรับรองจากรัฐบาล มาตรฐานนี้รับรองว่าบริษัทผู้ผลิตปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ด้านสุขอนามัยอย่างเข้มงวด ผู้บริโภคสามารถมั่นใจได้ว่า ระบบการจัดการรวมไปถึงมาตรการด้านสุขอนามัยตลอดสายการผลิต การเก็บเข้าคลังสินค้าหรือกระทั่งการขนถ่ายเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ภายในบริษัทนั้นเป็นไปตามกฎข้อบังคับว่าด้วยการจัดการความปลอดภัยด้านอาหารที่มีความเข้มงวดอย่างที่สุด
มาตรฐานที่เลือกใช้
เนื่องจากปัจจุบันยังไม่มีมาตรฐานสากลมารองรับ ทางบริษัทจึงใช้มาตรฐาน BRC/loP (British Retail Consortium/ Institute of Packaging) ที่ทางสมาคมธุรกิจค้าปลีกในอังกฤษและสถาบันบรรจุภัณฑ์ร่วมกันร่างขึ้นมา เพราะเห็นว่ามีความใกล้เคียงกับความต้องการของผู้บริโภคหรือลูกค้ามากที่สุด การตรวจรับรองมาตรฐานดำเนินการโดยสถาบันมาตรวิทยาและการทดสอบแห่งชาติ (Laboratoire National de M?trologie et d’Essais หรือ LNE) ซึ่งได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่ามีความเชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์ อีกทั้งยังเป็นหน่วยงานจากฝรั่งเศสหน่วยงานแรกที่ได้รับการรับรองระบบงาน (Accreditation) โดย UKAS (United Kingdom Accreditation Service) ประเทศอังกฤษ ว่ามีความสามารถในการตรวจรับรองมาตรฐาน BRC/loP
ทั้งนี้ ผู้ตรวจสอบได้เดินทางมาตรวจสอบโรงงานเมื่อเดือนกุมภาพันธ์ ใช้เวลาทำงานในโรงงานถึงสองวันเนื่องจากโรงงานมีขนาดใหญ่มาก จากนั้นในเดือนกรกฎาคมได้มีการตรวจสอบติดตามมาตรฐานคุณภาพของโรงงานอีกครั้งก่อนที่จะมีการรับรองมาตรฐานอย่างเป็นทางการในที่สุด
พนักงานกับการมีส่วนร่วม
การเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมของพนักงานถือเป็นปัจจัยสำคัญหนึ่งที่นำไปสู่ความสำเร็จในการขอการรับรองมาตรฐาน เหล่าพนักงานจะต้องปรับตัวเข้ากับระบบใหม่และต้องทำความเข้าใจสาระสำคัญและความจำเป็นของกฎข้อบังคับใหม่ๆ พนักงานทั้งหมดได้เข้าร่วมในการดำเนินขั้นตอนขอการรับรองโดยเข้าอบรม เรียนรู้การใช้เครื่องมือใหม่ๆ และปรับเปลี่ยนพฤติกรรมตนเอง มีการจัดสัมมนากลุ่มย่อย โดยมีวิศวกรเป็นผู้นำกิจกรรมเป็นเวลาหลายเดือน
พนักงานทุกคนต้องปฏิบัติตามหลักเกณฑ์ใหม่ ๆ เพื่อให้เกิดความเคยชิน เช่น ไม่สวมเครื่องประดับ ไม่ดื่มเครื่องดื่ม ใส่เสื้อผ้าที่เหมาะสมกับการทำงาน ให้ผู้เข้าเยี่ยมชมโรงงานกรอกข้อมูลเกี่ยวกับสุขภาพก่อนเข้าโรงงาน เป็นต้น หัวหน้าหน่วยต่างๆ ล้วนมีบทบาทสำคัญในการดูแลให้พนักงานปฏิบัติตามกฎเกณฑ์ต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีพนักงานใหม่ทั้งประจำและชั่วคราว รวมไปถึงเมื่อมีบริษัทผู้รับจ้างเข้ามาร่วมทำงานและการนำบุคคลภายนอกเยี่ยมชมโรงงาน
เอกสาร
บริษัทผ่านการรับรองระบบคุณภาพ ISO ตั้งแต่ปี 2533 ทำให้การรับรองมาตรฐานใหม่นี้ดำเนินไปด้วยความราบรื่น เพราะระบบคุณภาพทั้งสองมีการอ้างอิงระเบียบเดียวกันในหลายๆ จุด ไม่ว่าจะเป็นนโยบายบริษัท ระบบเอกสาร รายละเอียดวัตถุดิบ การควบคุมคุณภาพสินค้า การจัดการปัญหาสินค้าไม่ตรงกับข้อกำหนดด้านคุณภาพ การสืบย้อนกลับ การตรวจสอบภายใน ซึ่งบริษัทได้ดำเนินการตามหลักการเหล่านี้อยู่แล้ว
ทั้งนี้ ได้มีการวางหลักการและข้อกำหนดการทำความสะอาดเครื่องจักรและหน่วยผลิตสินค้าต่างๆ ด้วยการใช้เครื่อง ดูดฝุ่น การรักษาความสะอาดทั้งนอกและในโรงงาน รวมทั้งวางระเบียบการใช้ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด
สภาพโรงงาน
หลังจากดำเนินการด้านบุคลากรและเอกสารแล้ว ทางบริษัทจึงเริ่มปรับปรุงสภาพโรงงานให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย เนื่องจากโรงงานมีระบบกรองและปรับอากาศ จัดสถานที่พักผ่อนแยกออกจากหน่วยผลิต มีแผนงานด้านสุขอนามัยและการป้องกันอันตรายจากกระจกแตกอยู่แล้ว จึงทำให้ขั้นตอนการรับรองในส่วนนี้ผ่านพ้นไปด้วยดี อย่างไรก็ตาม ยังมีความจำเป็นต้องลดจำนวนทางเข้าสู่หน่วยผลิตสินค้าและติดตั้งอ่างล้างมือปิดเปิดอัตโนมัติตรงทางเข้าทุกทาง ห้องเก็บเสื้อผ้าได้รับการเปลี่ยนใหม่โดยเป็นแบบยก มีหลังคาลาดเอียง สามารถแยกเสื้อผ้าปกติและชุดทำงานออกจากกัน ทางโรงงานต้องยกเลิกการใช้เข็มหมุดหรือที่เย็บกระดาษในการติดป้ายประกาศ จำกัดการใช้ไม้ให้น้อยที่สุดบนสถานที่ปฏิบัติงานโดยเปลี่ยนไปใช้สแตนเลสแทน เป็นต้น
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ
Ms.Anne Nicolas, Communications Manager – Beno?t Catteau, Quality Control
โทร +33 (0)2 97 28 70 70 อีเมล [email protected]
